據已有資料，激光加工類機床展商近30家，展品近50臺。主要展品有激光切割機7臺，激光切管機4臺，激光精密加工機床15臺(包括超快激光加工機床、水導激光、激光車床)，以及激光打標機、激光增材和激光焊接機等。截至2024年1月20日，在展品系統中提交資料的展品詳情見文末鏈接附件《激光加工類設備展品清單》 。
2.激光加工類展品主要技術特色
激光加工是利用高強度的激光束，經光學系統聚焦后，通過激光束與加工工件的相對運動來實現對材料(包括金屬與非金屬)進行加工的技術，廣泛地應用于切割、蝕刻、焊接、增材及精細微處理等諸多工業生產領域，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”。隨著國產激光產業的發展越來越有活力，光纖激光器的功率技術和與之相適應的光學元器件技術不斷取得突破，機床數控技術、定位與監測技術、光機電協同控制技術的進步，國內激光加工設備行業已形成完備的產業鏈，國際競爭力不斷增強。
(1)萬瓦級激光器成為“標配”。大功率光纖激光器在切割速度、應用成本、能量轉換效率、材料適應性等方面具備綜合優勢，已成為展品中出現最廣泛的激光切割機的首選。激光功率的不斷提高，使得其可實現更高的切割速度、更佳的切割質量和更理想的切割效率。與此同時，隨著切割板厚極限的不斷突破及穩定切割速度的不斷提升，激光切割將逐漸形成對傳統厚板切割工藝(如等離子、火焰、鋸切等)的競爭甚至替代優勢。本屆展會展出的激光切割設備普遍配置了20000W/30000W/40000W級激光器，部分切割機可配置60000W以上激光器，如廣東宏石G4020V V1.0領航款6G全直驅激光切割機，配置了60000W激光器，而奔騰激光(浙江)BOLT 7 6025型激光切割機，配置了85000W激光器，是當前國際上應用于激光切割的最高功率的成套設備，60000W切割30mm碳鋼板速度可以達到5m/min，速度遠快于等離子、火焰等切割方式，而且隨著其切割的極限厚度超過300mm，切割范圍已超過火焰切割。
(2)高動態特性。由于采用先進結構形式和新材料的應用，同時，結合直驅直聯的驅動方式，使機床具有高動態特性，體現在高轉速/線速度/加速度以及高頻動作。如廣東宏石G4020V V1.0領航款6G全直驅激光切割機，采用直線電機驅動技術，實現高加速度及定位速度，最大聯動速度300m/min，最大加速度為6g。
(3)超短脈沖激光日新月異。隨著短脈沖、超短脈沖激光技術的發展和進步，激光精密切割技術將在諸如以硬質合金、金剛石、陶瓷、藍寶石、半導體材料及各種纖維復合材料等難加工材料的高精細、高效率切割中占有越來越重要的地位，尤其是皮秒、飛秒等超快激光加工，憑借其超越衍射極限的加工精度、短流程的工藝方法和極高能量密度等特點，已經成為難加工材料精密加工的有效方式。本屆展會中科微精、廣東原點、深圳牧激、長沙中拓、深圳力博等展商的精密激光加工機床，均可選配皮秒甚至飛秒激光器，超短脈沖激光促進了難加工材料邁向更為精細加工和成形，使得超硬 PCD、CBN、硬質合金、陶瓷、金剛石等材料的刀具，實現更為高效率和更為復雜輪廓的加工。
(4)激光增材制造發展迅速。隨著金屬零件使用性能和結構復雜程度的提高，采用鑄造、鍛造等傳統工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加，而兼具技術先進性和資源經濟性的激光金屬增材制造技術(LAM)為高性能、復雜結構制造提供了新型解決方案：實現拓撲優化結構、點陣結構、梯度材料結構、復雜內部流道結構等不再困難，結構功能一體化、輕量化、超強韌、耐極端載荷、超強散熱等新型結構得以應用，相應結構效能大幅提高。本屆展會增材制造設備包含激光選區熔化技術(SLM)和激光熔覆沉積技術(LCD)，如中科煜宸LDM 8060送粉式金屬3D打印機，海天精工C400M SLM金屬3D打印機。
3.典型展品
(1)激光板材切割機
大族激光智能裝備集團有限公司G4020HF 50全磁懸浮高速激光切割機。加工幅面(長×寬)為4000×2000mm，激光器功率為30000W。采用大族自主開發的數控系統，插補周期小于0.25ms，三軸無接觸全磁懸浮驅動，實現最大加速度5g，最大定位速度300m/min。機床采用一體全中空結構床身，床身復合結構抗阻尼設計，高剛性自適應結構橫梁，確保龍門軸兩邊高度平行運動穩定可靠。采用等容積比液壓升降技術，交換工作臺同步穩定、精度高。采用絕對式集成測量系統，全閉環反饋控制，實現更高的切割精度。具有完整的萬瓦級切割專家工藝數據庫，擁有零秒穿孔、厚板穩定切割、低氣壓切割、潔凈切割等多種獨特工藝技術。
江蘇亞威機床股份有限公司HLF-1530數控激光切割機。加工范圍3000×1500mm，X/Y軸最大加速度2.0g，最大聯動速度170m/min,定位精度±0.03mm，重復定精度±0.02mm，薄板高速切割，中厚無感穿孔精密加工。配置Siemens 840DSL數控系統，專用高性能NCU處理器實現納米級插補，獨立CNC控制技術確保各軸極速響應;采用高剛性輕量化鋼橫梁及床身結構，自主研發切割頭360°全方位防撞技術，將碰撞時切割頭損傷降到最低。搭載“焦點補償”、“自動清洗標定”、“智能控速”、“脈沖調制技術”、“低氣壓切割”以及“雷暴穿孔”等多種工藝，實現全板厚范圍的極速穩定切割，整體加工性能再次提升20%; 配套兼容排屑機、余料再切割、自動更換割嘴、坡口切割等功能部件，同時兼容亞威上下料、料庫、分揀碼垛等自動化設備，可搭載遠程診斷健康保障系統、生產管理系統、亞威智云工業互聯網平臺，實現車間透明化。
濟南邦德激光股份有限公司P系列激光板材切割機。P4切割機加工幅面為4000×2000mm，P系列板材切割機最大聯動速度為200m/min，最大加速度4g。采用榫卯焊接床身，一體式拉伸鋁橫梁，配置雙擺切割頭和多工位自動更換噴嘴，分區除塵。配置BodorThinker 4.0自主研發智能控制系統，具有光眼尋邊、激光頭主動防碰撞、無廢邊切割、余料排版、厚板切割過熱補償、起步清渣、切割氣壓自動調節等功能;標配BodorCutting 3.0切割工藝庫，具備強大的兼容性及數據處理能力。
濟南邦德激光股份有限公司A6P激光掃描切割機。創新研發推出光束整形技術，提高光束的靈活性和機動性，將靜態光斑切割升級為動態光斑切割，1000多種路徑專利算法，掃描頻率200次/s，每切割1m，光斑行走30m，大幅提高加工材料對激光能量的吸收效率。相同條件下，和通用的激光切割對比，切割速度最大提升200%，切割厚度最高提升150%。掃描切割時，光束自帶傾斜角，大幅減少回反光，真正實現對高反材料的批量切割。
廣東宏石激光技術股份有限公司G4020V V1.0領航款6G全直驅激光切割機。加工幅面(長×寬)4064×2040mm，工作臺最大載重約5000kg，可配激光器功率范圍為6000-60000W。X、Y、Z 軸采用直線電機驅動，全閉環控制，最大聯動速度300m/min，最大聯動加速度6g。床身采用厚板焊接而成，橫梁支撐面寬為470mm，橫梁接觸寬度為650mm，采用中空結構，床身不易受熱影響，雙邊四滾柱導軌。配置液壓升降交換系統，單臺面交換，沒有高低工作臺之分。具有自動更換噴嘴、視覺尋邊、視覺余料等智能模塊。
奔騰激光(浙江)股份有限公司BOLT 7 6025型激光切割機高速高精超厚板智能激光切割機。激光器功率為85000W，加工幅面(長×寬)為6×2.5m，X、Y軸最大加速度4g，X軸與Y軸最大聯動速度240m/min。Bolt7主要配備與普雷斯特聯合研發獨家切割頭，切割頭在保持優良光束質量同時，功率水平提升到85000W，具備自動聚焦、快速穿孔、無渣穿孔、緊密切孔、尖角切割、亮面切割、360°防碰撞等高精密功能，吸收更多反射光，擁有更加廣泛的焦點范圍，可以滿足不同厚度材料切割。機床采用龍門移動式結構，直線電機驅動，運動系統部分與承載交換工作臺分離，提高機床的動態性能，減少整體向內的應力，橫梁及Z軸采用航空鋁材質，鋼結構輕量化設計，重量輕，吸震性好，剛性好。配置全新SM控制軟件，高速度、云服務、遠程運維系統。
南通麥斯鐵數控機床有限公司MLC128025激光切割機。加工區域8050×2550mm，加工板材尺寸8000×2500mm，激光功率12000W，X、Y軸單軸最大定位速度為140m/min，最大聯動速度為200m/min，最大定位加速度2.0g。采用光纖激光切割頭，切割區域內的床身表面全部覆蓋20mm厚的石墨板，切割區采用分區除塵設計，分時、分區、分段抽塵結構;具備遠程診斷、數據采集功能。
(2)激光管材切割機
廣東宏石激光技術股份有限公司TX9036S重型坡口激光切管機。可加工圓管直徑范圍Φ20-Φ360mm，方管20×20～250×250mm，管材長度12000mm，管材重量1200kg，最大加速度為0.6g，可選激光器功率范圍6000-12000W。采用側掛式床身結構，卡盤全行程移動，由多個卡盤夾住管材，進行全方位多點支撐，在對重管進行支撐的同時起到管材變形校正的功能。將C3、C4卡盤合二為一，兩個卡盤整體同步旋轉和移動，單獨控制卡爪張開與夾緊，具備夾持、支撐兩種功能，實現“0”尾料和12米長管整管切割。其配備的HSG-LA4管材坡口切割頭，可實現0-45°的管材坡口切割。支持槽鋼、角鋼、工字鋼等型材加工，同時可加工25#H型鋼。應用于工程機械、重工機械、建筑機械、鋼結構建筑和橋梁工程等領域。
濟南邦德激光股份有限公司M列激光切管機。可以加工截面形狀有圓管、方管、矩形管、槽鋼、角鋼、工字鋼等，坡口角度范圍±45°，坡口形式有V型坡口、Y型坡口、X型坡口、K型坡口，M5激光切割機管材尺寸范圍：圓管 Φ60-Φ530mm，方管□60-□530mm，管材壁厚3-20mm管材壁厚，可加工管材最大長度為12000mm，管材最大重量為3000kg，最大落料長度12000mm。采用高精度榫卯焊接床身，四卡盤結構，能實現四卡盤雙工序并行加工和零尾料的加工。工作時全程無須人工干預，后兩卡盤完全可以自由移動，確保下料絕對安全，規避人身傷害風險。上料下料側均排布伺服隨動托輥，并附有對中裝置，有效解決管材的下垂和甩動帶來的切割精度不良問題。
大族激光智能裝備集團有限公司PX12036T重型激光切管機。加工范圍：圓管(長度×直徑)12000mm×Φ40-Φ360mm、方管(長度×邊長)12000mm×□40-250mm、矩形管外接圓直徑≤Φ360mm，單根管材載重≤1000kg，可配激光器功率范圍為3000-12000W。配置自主開發的HANS數控系統，床身采用整體式焊接結構,多次振動時效處理，可長時間保持床身精度。采用模塊化設計，可配置全自動、半自動、手動上下料，自動上下料系統與機床實現模塊對接，加工時間自動備料，集成浮動支撐組件，對加工過程中管材起支撐作用。第三卡盤為雙面卡盤(卡爪+滾筒)，實現高精度、零尾料、高效率加工。主要用于碳鋼管、不銹鋼管、鋁合金管(方管、圓管、腰圓管)等金屬管材的切割。
江蘇亞威機床股份有限公司YTF激光切管機。加工范圍圓管Φ50-Φ560mm，方管□50-400mm，卡盤夾持管材重量為1600kg，定位精度±0.05mm，重復定位精度±0.03mm。機床選用側掛式床身，方便搭配自動上下料結構，有利于各種管材的平行進出料;三卡盤設計，可實現“零”尾料加工;搭配擺動切割頭，可實現管材的坡口切割;自動化配套，提高整體加工效率，特別是超長管、重型管、大管徑管材的安全高效上下料。
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