此款卡尺產品以其體積小、集成度高以及可直接接入數字化質量管控系統等顯著特點，展現了公司在技術創新方面的卓越實力。此次小批量試制，成功將多項創新技術集于一體，進一步提升了產品的性能和可靠性。
卡尺罩殼采用高精度注塑成型工藝，選用優質材料，通過精密模具一次成型。罩殼設計兼顧強度與輕便性，同時保證內部電子元件及機械部件的緊密配合。
尺身尺框的設計摒棄原有的閉式結構，使得加工操作更為簡便，精度更易把控。通過優化工藝，將尺框基面加工形位公差提升到微米級水平，尺身尺框最終基面精度的保持性和零件精度的穩定性有效提升，零件加工精度與批量裝配質量得到改善。通過“量身設計”適用于數顯尺身尺框的工裝夾具，傳統機械卡尺產線已升級為可加工數據互聯尺身尺框的智能化生產線。
電氣設計方面，哈量公司與哈爾濱工業大學、機床工程研究院天津分院合作完成藍牙模塊的設計，加強了產學研的深度融合。通過聯合攻關，成功實現穩定的數據傳輸功能，卡尺測量精度達到±0.01mm，批量生產的一致性和可靠性顯著提升，并通過優化抗干擾設計，進一步提升卡尺的穩定性和使用壽命。
為確保試制順利進行，公司領導親自調度，每周組織周例會跟進項目進度。公司多部門緊密協作，供應鏈管理部在研發各階段嚴格篩選外部供應商，進一步提高外購件質量;量具廠高效完成加工與裝配試驗任務，確保研發與生產的無縫銜接;質量管理部全程介入檢測工作，通過嚴格測試保障了產品的穩定性和可靠性。
此次小批量試制的成功，不僅彰顯了公司“必干必成”的新產品研發決心，更為數據互聯型量具及在線測量產業鏈延伸積累了寶貴經驗。未來，哈量公司將不斷夯實“專精特新”建設，持續深耕精密測量領域，以技術創新為驅動，推動行業升級，為客戶提供更高效、精準的測量解決方案，為智能制造新生態的發展貢獻更多力量。