北京, 2025年4月24日 – 工具加工設(shè)備全球領(lǐng)先制造商Vollmer孚爾默(展位號：B4-604)，在本年度最具影響力的機械行業(yè)盛會——中國國際機床展覽會CIMT 2025上，展示了其創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣，包括首次亮相中國市場的VLaser 370激光機床與超聲波去毛刺機A25 S，以及備受關(guān)注的VHybrid 260雙工藝復(fù)合機床。從刃磨技術(shù)，到電火花放電加工，再到激光加工與超聲波處理，孚爾默以不懈的技術(shù)創(chuàng)新，再度印證了自己“工具全工藝解決方案供應(yīng)商”的市場領(lǐng)導(dǎo)地位。
“我們非常榮幸能在CIMT 2025這個亞洲最重要的機床展會上，向中國市場展示我們的創(chuàng)新產(chǎn)品組合。這不僅是孚爾默技術(shù)創(chuàng)新力的體現(xiàn)，更是我們對中國市場長期承諾的踐行。中國制造業(yè)正在向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，我們希望通過更先進、更全面的產(chǎn)品體系、工藝能力，為客戶帶來更大價值。”孚爾默(太倉)機械有限公司總經(jīng)理 Bernd Kern先生表示。
創(chuàng)新產(chǎn)品亮相，滿足精密制造需求
作為孚爾默展臺的明星產(chǎn)品之一，VHybrid 260自去年CCMT展首發(fā)以來，就憑借其革命性的復(fù)合加工技術(shù)在中國市場收獲了眾多用戶的高度認(rèn)可。采用“垂直雙主軸設(shè)計”的VHybrid 260巧妙地將兩項加工工藝融于一臺機床——上主軸可高效率磨削直徑在150mm以內(nèi)的硬質(zhì)合金刀具，下主軸則兼具磨削與電火花放電加工功能，能夠輕松實現(xiàn)硬質(zhì)合金、PCD小型鉆頭或銑刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚爾默‘創(chuàng)新驅(qū)動價值’理念的最佳體現(xiàn)。不僅是多種工藝的集成、切換，我們還在不斷地對其進行優(yōu)化升級，以滿足精密制造需求。例如，我們?yōu)槠鋬?nèi)配置的VpulseEDM高效放電單元提供了新的發(fā)電機設(shè)置與性能包，能夠?qū)⒌毒叩谋砻娲植诙冉档椭?.05μ，生產(chǎn)率效益提升10%至35%。” Bernd Kern先生介紹說。
與此同時，首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床同樣備受矚目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚爾默成為全線刀具加工技術(shù)供應(yīng)商的重要產(chǎn)品。VLaser 370配置了先進的激光加工系統(tǒng)，可利用非接觸方式實現(xiàn)PCD或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370創(chuàng)新地將激光束路徑固定于床身之上，有效避免了加工過程中產(chǎn)生的移動或振動，加之直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，最大程度確保了加工精度。據(jù)實際應(yīng)用數(shù)據(jù)來看，VLaser 370可將刀具表面質(zhì)量控制在0.15μmRA以內(nèi)，刃口鋒利度達(dá)到3-4µm。此外，憑借孚爾默專利的運動學(xué)機構(gòu)，即機床加工中心點位于旋轉(zhuǎn)中心點之上，VLaser 370可讓刀具加工時的軸運動更少，運動補償也更少，在最高3.5mm/分鐘(粗加工和精加工)的切割速度的基礎(chǔ)上，進一步提高加工效率。
在工具與精密零部件加工過程中，完美成型還只是第一步，后處理工藝同樣不可或缺，尤其是決定了產(chǎn)品精度、卻又操作繁瑣的去毛刺工藝。孚爾默早在多年前就開始尋求高效的去毛刺方案，并于2022年收購了德國技術(shù)初創(chuàng)型企業(yè)ultraTEC 公司的多數(shù)股份，依托其特殊開發(fā)的聲納電極技術(shù)，共同研發(fā)超聲波去毛刺設(shè)備。此次在CIMT首展的A25 S超聲波
去毛刺機便是雙方最新的合作成果。
A25 S的核心專長在于其內(nèi)的高頻聲納電極，該電極在運行時，每秒來回振蕩次數(shù)可達(dá)20,000次，每次超過0.1毫米，能夠?qū)ㄤX合金、鎳基合金、鈦合金等在內(nèi)的金屬，以及塑料、陶瓷等部件內(nèi)的毛刺和纖維高效、可靠地去除，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。同時，其與前一代設(shè)備相比，還有著更為堅固的鋼結(jié)構(gòu)機身，在提高設(shè)備穩(wěn)定性的同時，也實現(xiàn)了更為精確的去毛刺過程。
全工藝解決方案，賦能用戶制造升級
從具有革命性意義的“雙垂直分布磨削主軸設(shè)計”，到樹立行業(yè)新標(biāo)桿的電火花放電發(fā)生器，再到突破生產(chǎn)率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電復(fù)合工藝機床，孚爾默的每一次技術(shù)跨越，都在重構(gòu)工具精密制造技術(shù)邊界。此次推出的多款創(chuàng)新設(shè)備，更夯實了其覆蓋粗加工、精加工與自動化技術(shù)的“工具全工藝解決方案”硬實力。
Bernd Kern先生介紹說：“現(xiàn)代工具制造已經(jīng)進入‘全工藝競爭’時代，以PCD刀具為例，用戶既需要VLaser 370實現(xiàn)復(fù)雜型面的高效成型，又依賴A25 S微米級的精密處理——任何工藝斷點都會導(dǎo)致刀具精度、使用壽命下降。孚爾默的獨特優(yōu)勢在于，我們能提供覆蓋全工藝鏈的解決方案，并確保各環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)同。”
這種全工藝能力在中國市場正顯現(xiàn)出獨特價值。隨著新能源汽車、航空航天、消費電子等領(lǐng)域?qū)芄ぞ咝枨蟊l(fā)，越來越多的工具制造企業(yè)們提出了"一次裝夾完成全部加工"的嚴(yán)苛要求，這不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率的提升，更直接影響著最終產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和一致性。孚爾默的全工藝解決方案恰好切中這一行業(yè)痛點。
“中國市場在孚爾默全球戰(zhàn)略中有著舉足輕重的地位，我們不僅將全球領(lǐng)先技術(shù)引入中國，更致力于開發(fā)適合本土需求的應(yīng)用方案。從機床選型，到工藝編程、砂輪選擇，再到機器參數(shù)，甚至自動化與數(shù)字化方案，我們專業(yè)的本土技術(shù)團隊都能夠提供一站式服務(wù)響應(yīng)。”Bernd Kern先生說道。
洶涌的智造大潮下，孚爾默正將其德國百年技術(shù)積淀與中國制造業(yè)的實際需求深度融合。通過持續(xù)創(chuàng)新和本地化服務(wù)，這家老牌企業(yè)展現(xiàn)出助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的堅定決心。正如Bernd Kern先生所表示，孚爾默目標(biāo)不僅是提供設(shè)備，更要成為中國制造企業(yè)值得信賴的工藝合作伙伴。孚爾默期待與用戶共同探索工具精密加工的未來!
圖片：
圖1：在本年度最具影響力的機械行業(yè)盛會CIMT 2025上，孚爾默展示了其創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣
圖2：首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案
圖3：將磨削與電火花放電加工兩項工藝融于一臺機床的VHybrid 260在展會現(xiàn)場備受關(guān)注
圖4：在CIMT 2025首展的A25 S超聲波去毛刺機是孚爾默子品牌ultraTEC 公司的最新研發(fā)成果
圖5：孚爾默集團技術(shù)工程師與中國高層團隊在展臺現(xiàn)場合影
關(guān)于孚爾默集團
在德國、奧地利、英國、法國、意大利、波蘭、西班牙、瑞典、美國、巴西、日本、中國、韓國、印度、泰國均擁有自己的分公司以及在中國臺灣地區(qū)和印度尼西亞設(shè)有代表處 - 在生產(chǎn)和服務(wù)方面，憑借豐富的機床產(chǎn)品系列成為舉世聞名的刀具加工專家。作為技術(shù)方面的先驅(qū)者，孚爾默產(chǎn)品包括最先進的磨床、電火花放電加工機床、激光機床和加工機床，適合處理各種旋轉(zhuǎn)刀具和圓鋸，廣泛應(yīng)用于木料、金屬加工工業(yè)以及金屬切削帶鋸。孚爾默一貫立足傳統(tǒng)：身為家族企業(yè)，我們的優(yōu)勢在于：作風(fēng)簡明、決策果斷、處理迅速。如今孚爾默集團在世界范圍擁有大約800名員工，單Biberach總部的員工就有580名之多，其中超過75名是學(xué)徒工。公司將銷售額的百分之八到百分之十投入到新技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)過程中。作為技術(shù)型和服務(wù)型企業(yè)，孚爾默集團對客戶而言無疑是一個值得信賴的合作伙伴。了解更多詳情，請瀏覽www.vollmer-group.com
媒體垂詢：
鄭夢嬌 (Candy)女士
S Edge 炫景公司
E-mail: Candy.zheng@s-edgebiz.com
電話：+86 177 6635 7034
孚爾默(太倉)機械有限公司 市場部
電話：+86-512-53572870-22
傳真：+86-512-53572879
“我們非常榮幸能在CIMT 2025這個亞洲最重要的機床展會上，向中國市場展示我們的創(chuàng)新產(chǎn)品組合。這不僅是孚爾默技術(shù)創(chuàng)新力的體現(xiàn)，更是我們對中國市場長期承諾的踐行。中國制造業(yè)正在向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，我們希望通過更先進、更全面的產(chǎn)品體系、工藝能力，為客戶帶來更大價值。”孚爾默(太倉)機械有限公司總經(jīng)理 Bernd Kern先生表示。
創(chuàng)新產(chǎn)品亮相，滿足精密制造需求
作為孚爾默展臺的明星產(chǎn)品之一，VHybrid 260自去年CCMT展首發(fā)以來，就憑借其革命性的復(fù)合加工技術(shù)在中國市場收獲了眾多用戶的高度認(rèn)可。采用“垂直雙主軸設(shè)計”的VHybrid 260巧妙地將兩項加工工藝融于一臺機床——上主軸可高效率磨削直徑在150mm以內(nèi)的硬質(zhì)合金刀具，下主軸則兼具磨削與電火花放電加工功能，能夠輕松實現(xiàn)硬質(zhì)合金、PCD小型鉆頭或銑刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚爾默‘創(chuàng)新驅(qū)動價值’理念的最佳體現(xiàn)。不僅是多種工藝的集成、切換，我們還在不斷地對其進行優(yōu)化升級，以滿足精密制造需求。例如，我們?yōu)槠鋬?nèi)配置的VpulseEDM高效放電單元提供了新的發(fā)電機設(shè)置與性能包，能夠?qū)⒌毒叩谋砻娲植诙冉档椭?.05μ，生產(chǎn)率效益提升10%至35%。” Bernd Kern先生介紹說。
與此同時，首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床同樣備受矚目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚爾默成為全線刀具加工技術(shù)供應(yīng)商的重要產(chǎn)品。VLaser 370配置了先進的激光加工系統(tǒng)，可利用非接觸方式實現(xiàn)PCD或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370創(chuàng)新地將激光束路徑固定于床身之上，有效避免了加工過程中產(chǎn)生的移動或振動，加之直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，最大程度確保了加工精度。據(jù)實際應(yīng)用數(shù)據(jù)來看，VLaser 370可將刀具表面質(zhì)量控制在0.15μmRA以內(nèi)，刃口鋒利度達(dá)到3-4µm。此外，憑借孚爾默專利的運動學(xué)機構(gòu)，即機床加工中心點位于旋轉(zhuǎn)中心點之上，VLaser 370可讓刀具加工時的軸運動更少，運動補償也更少，在最高3.5mm/分鐘(粗加工和精加工)的切割速度的基礎(chǔ)上，進一步提高加工效率。
在工具與精密零部件加工過程中，完美成型還只是第一步，后處理工藝同樣不可或缺，尤其是決定了產(chǎn)品精度、卻又操作繁瑣的去毛刺工藝。孚爾默早在多年前就開始尋求高效的去毛刺方案，并于2022年收購了德國技術(shù)初創(chuàng)型企業(yè)ultraTEC 公司的多數(shù)股份，依托其特殊開發(fā)的聲納電極技術(shù)，共同研發(fā)超聲波去毛刺設(shè)備。此次在CIMT首展的A25 S超聲波
去毛刺機便是雙方最新的合作成果。
A25 S的核心專長在于其內(nèi)的高頻聲納電極，該電極在運行時，每秒來回振蕩次數(shù)可達(dá)20,000次，每次超過0.1毫米，能夠?qū)ㄤX合金、鎳基合金、鈦合金等在內(nèi)的金屬，以及塑料、陶瓷等部件內(nèi)的毛刺和纖維高效、可靠地去除，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。同時，其與前一代設(shè)備相比，還有著更為堅固的鋼結(jié)構(gòu)機身，在提高設(shè)備穩(wěn)定性的同時，也實現(xiàn)了更為精確的去毛刺過程。
全工藝解決方案，賦能用戶制造升級
從具有革命性意義的“雙垂直分布磨削主軸設(shè)計”，到樹立行業(yè)新標(biāo)桿的電火花放電發(fā)生器，再到突破生產(chǎn)率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電復(fù)合工藝機床，孚爾默的每一次技術(shù)跨越，都在重構(gòu)工具精密制造技術(shù)邊界。此次推出的多款創(chuàng)新設(shè)備，更夯實了其覆蓋粗加工、精加工與自動化技術(shù)的“工具全工藝解決方案”硬實力。
Bernd Kern先生介紹說：“現(xiàn)代工具制造已經(jīng)進入‘全工藝競爭’時代，以PCD刀具為例，用戶既需要VLaser 370實現(xiàn)復(fù)雜型面的高效成型，又依賴A25 S微米級的精密處理——任何工藝斷點都會導(dǎo)致刀具精度、使用壽命下降。孚爾默的獨特優(yōu)勢在于，我們能提供覆蓋全工藝鏈的解決方案，并確保各環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)同。”
這種全工藝能力在中國市場正顯現(xiàn)出獨特價值。隨著新能源汽車、航空航天、消費電子等領(lǐng)域?qū)芄ぞ咝枨蟊l(fā)，越來越多的工具制造企業(yè)們提出了"一次裝夾完成全部加工"的嚴(yán)苛要求，這不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率的提升，更直接影響著最終產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和一致性。孚爾默的全工藝解決方案恰好切中這一行業(yè)痛點。
“中國市場在孚爾默全球戰(zhàn)略中有著舉足輕重的地位，我們不僅將全球領(lǐng)先技術(shù)引入中國，更致力于開發(fā)適合本土需求的應(yīng)用方案。從機床選型，到工藝編程、砂輪選擇，再到機器參數(shù)，甚至自動化與數(shù)字化方案，我們專業(yè)的本土技術(shù)團隊都能夠提供一站式服務(wù)響應(yīng)。”Bernd Kern先生說道。
洶涌的智造大潮下，孚爾默正將其德國百年技術(shù)積淀與中國制造業(yè)的實際需求深度融合。通過持續(xù)創(chuàng)新和本地化服務(wù)，這家老牌企業(yè)展現(xiàn)出助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的堅定決心。正如Bernd Kern先生所表示，孚爾默目標(biāo)不僅是提供設(shè)備，更要成為中國制造企業(yè)值得信賴的工藝合作伙伴。孚爾默期待與用戶共同探索工具精密加工的未來!
圖片：
圖1：在本年度最具影響力的機械行業(yè)盛會CIMT 2025上，孚爾默展示了其創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣
圖2：首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案
圖3：將磨削與電火花放電加工兩項工藝融于一臺機床的VHybrid 260在展會現(xiàn)場備受關(guān)注
圖4：在CIMT 2025首展的A25 S超聲波去毛刺機是孚爾默子品牌ultraTEC 公司的最新研發(fā)成果
圖5：孚爾默集團技術(shù)工程師與中國高層團隊在展臺現(xiàn)場合影
關(guān)于孚爾默集團
在德國、奧地利、英國、法國、意大利、波蘭、西班牙、瑞典、美國、巴西、日本、中國、韓國、印度、泰國均擁有自己的分公司以及在中國臺灣地區(qū)和印度尼西亞設(shè)有代表處 - 在生產(chǎn)和服務(wù)方面，憑借豐富的機床產(chǎn)品系列成為舉世聞名的刀具加工專家。作為技術(shù)方面的先驅(qū)者，孚爾默產(chǎn)品包括最先進的磨床、電火花放電加工機床、激光機床和加工機床，適合處理各種旋轉(zhuǎn)刀具和圓鋸，廣泛應(yīng)用于木料、金屬加工工業(yè)以及金屬切削帶鋸。孚爾默一貫立足傳統(tǒng)：身為家族企業(yè)，我們的優(yōu)勢在于：作風(fēng)簡明、決策果斷、處理迅速。如今孚爾默集團在世界范圍擁有大約800名員工，單Biberach總部的員工就有580名之多，其中超過75名是學(xué)徒工。公司將銷售額的百分之八到百分之十投入到新技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)過程中。作為技術(shù)型和服務(wù)型企業(yè)，孚爾默集團對客戶而言無疑是一個值得信賴的合作伙伴。了解更多詳情，請瀏覽www.vollmer-group.com
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電話：+86 177 6635 7034
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