當山高在 2007 年推出 Duratomic®(金剛甲)技術時,它成為業界首個結構型α-基Al2O3 鍍層，樹立了新的加工性能標準。如今，經過多年來對材料工藝和設計的不斷研發，山高進一步改進了該技術的氧化鋁鍍層，并且采用了已用刃口識別功能，使其最新的鋼件車削 TP 刀片材質等級成為同類中最可靠、最可預測和最高效的產品。
TP2501、TP1501 和 TP0501 刀片材質等級是新一代 Duratomic®(金剛甲)鍍層技術的代表，它們擁有更出色的韌性、耐熱性和化學穩定性，從而確保了最長的刀具壽命，同時還為進一步提高切削速度提供了潛能。
根據山高的數據,相比山高原有的 TP2500、TP1500 和 TP0500 材質等級，TP2501、TP1501 和 TP0501 中所采用的最新 Duratomic®(金剛甲)技術可使普通車削加工的生產率至少提高 20%。經過山高團隊的努力研發，這些新材質等級能夠應對更為廣泛的速度范圍，因此制造商能夠將它們應用到需要更高或更低速度同時保持同等刀具壽命的加工場合中。
TP2501、TP1501 和 TP0501 能夠采用廣泛的刀片規格和槽型進行精加工、半精加工和粗加工。無論所需的結果是通用、平衡還是高速生產率，它們均代表了鋼件車削的最佳材質等級選擇。
TP2501 是一種通用材質等級，具有高度安全的切削刃韌性，可為一般鋼件車削加工提供穩定的生產率和可靠的零件生產。對于涉及多種工件材料要求和不可預知的工況的加工，它也是首選的材質等級。
TP1501 是一種具有良好平衡屬性的通用材質等級，尤其適用于那些要求對低合金鋼件具有高耐磨性的加工。不僅如此，這種材質等級還為提高切削速度提供了可能，同時高可靠性和精確性也確保了一致的零件質量。
TP0501 也是一種通用材質等級，最適用于穩定的加工工況和具有高輸出要求的場合。在這些新 TP 材質等級當中，它可在高合金和磨蝕性鋼件車削應用中提供最高的耐磨性和/或切削速度。不僅如此，TP0501 的極端耐熱性使用戶能夠在不使用冷卻液的情況下實現高金屬移除率。
此外,作為新一代 Duratomic®(金剛甲)技術的組成部分,新的 TP 材質等級采用了已用刃口檢測功能，使機床操作工能夠用肉眼快速準確地識別已用過的刃口。山高的調查數據顯示，在丟棄的刀片上有超過 10% 的切削刃未被使用，因此對于當今的制造商而言，這一功能不可或缺。TP2501、TP1501 和 TP0501 上的已用刃口識別功能的主要優勢在于，其高對比度的已用刃口標記不會影響刀具性能或與加工相關的參數(例如，切削參數)。因此，制造商能夠使用每個切削刃加工更多的零件、防止生產中斷并減少浪費。
全新一代Duratomic®(金剛甲)在堅韌性和耐磨性方面都有了實質性的改進。
新增功能，例如舊切削刃識別，有意識地通過提高自身及客戶的效率來減少對環境的影響。
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