昨天上午，在萬里揚股份有限公司齒輪分廠，只見車間生產(chǎn)主管走進辦公室，打開電腦運行物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，并輸入當天的生產(chǎn)指令，百米開外的齒輪加工車間里，裝配在數(shù)控機床上的物聯(lián)網(wǎng)終端設備接收到訊息提示后，當班操作工人仔細瀏覽采集到的數(shù)據(jù)，立即按指令任務按部就班組織生產(chǎn)。“實施物聯(lián)網(wǎng)智慧工廠改造后，我們所有生產(chǎn)指令在智造物聯(lián)系統(tǒng)直接下達，改變了以往生產(chǎn)任務靠手寫及人工傳遞的方式，在生產(chǎn)中減少了人為的失誤和差錯，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的優(yōu)良率。”萬里揚項目投資部負責人謝小兵介紹說。
“推進信息化與工業(yè)化深度融合，是互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)發(fā)展的大趨勢大方向，也是萬里揚推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、加快轉(zhuǎn)型升級的重大戰(zhàn)略舉措，必須把握機遇，乘勢而上，為我所用。”提起“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”，萬里揚副總裁任華林這樣表示。事實上，早在2005年，萬里揚就成立了信息化部，專門負責互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣運用，是婺城最早探索實踐信息化與工業(yè)化融合的企業(yè)之一。
汽摩配產(chǎn)業(yè)屬于先進裝備制造業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)含量高，產(chǎn)業(yè)鏈長，研發(fā)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)的信息技術(shù)應用普遍，信息化和工業(yè)化深度融合切入點較多。近年來，萬里揚緊緊圍繞打造一流變速器制造企業(yè)的目標，在“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”融合發(fā)展之路上提前布局，投入巨資引進代表國際領先水平的智能生產(chǎn)線，搭建售后服務網(wǎng)絡平臺建設、0A辦公自動化系統(tǒng)、產(chǎn)品PDM/PLM管理系統(tǒng)，基本實現(xiàn)了從機械化向數(shù)控化、智能化改造。
在數(shù)控化的基礎上，萬里揚在齒輪分廠實施物聯(lián)網(wǎng)試點項目，引進了智造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在多條齒軸生產(chǎn)線、外磨內(nèi)磨及插齒線上安裝了物聯(lián)網(wǎng)終端設備一百余臺，使生產(chǎn)制造從舊時的單人單機操作模式中解放出來，許多工序一人多機，非一人多機崗位也基本實現(xiàn)一鍵式過程自動加工，實現(xiàn)了智能化。
從一年多來的實施效果來看，萬里揚在產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)過程控制、企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量和安全管理等各個環(huán)節(jié)，大力推進信息技術(shù)的滲透融合和深度應用，使公司的生產(chǎn)管理、研發(fā)設計等工作上了一個新臺階。預計訂單排產(chǎn)效率提高33%，提高了資金周轉(zhuǎn)率;縮短交貨期24%左右，縮短生產(chǎn)周期25%左右;降低管理、生產(chǎn)成本23%左右，提高設備使用率22%，停工待料時間減少50%。折算為生產(chǎn)成本，每年至少節(jié)省1540多萬元，給企業(yè)帶來了超預期的經(jīng)濟和社會效益。
如果說，萬里揚“互聯(lián)網(wǎng)+”更多體現(xiàn)的是管理信息系統(tǒng)與制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對接，使得信息化與生產(chǎn)效率的綜合效益得到充分體現(xiàn)，那么，智匯橙則注重從企業(yè)內(nèi)部信息化應用向上下游企業(yè)應用方向延伸，實現(xiàn)單一信息系統(tǒng)應用向系統(tǒng)間集成應用轉(zhuǎn)化。
近日，記者在臨江工業(yè)園區(qū)的智匯橙電商園看到，一邊是生產(chǎn)車間火熱的生產(chǎn)場景，工人們忙著趕工制造各式家居清潔用品;而另一邊則是電商銷售的提前預熱，盤敲擊聲、線上交易的叮咚聲在公司交易大廳不絕于耳，而在倉儲中心也是一片忙碌，產(chǎn)品通過快遞公司源源不斷發(fā)往全國各大城市。
專注于家居用品制造銷售的“智匯橙”，依托“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”新業(yè)態(tài)，引領企業(yè)走出了一條漂亮的上升線，其主打產(chǎn)品“百家好世”旋轉(zhuǎn)拖把連續(xù)三年在天貓網(wǎng)站清潔工具類產(chǎn)品銷售排名第一，線上平臺年銷售額達2億元。
“一只旋轉(zhuǎn)拖把，需要十多個零部件，全部制造完畢需要50多道工序。去年雙11當天，網(wǎng)上就成交了10多萬單，交易額達1000多萬元。要生產(chǎn)如此大批量的產(chǎn)品，僅靠一家企業(yè)單打獨斗是不可能完成的，這個時候，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。”該公司副總經(jīng)理朱明華說。
作為一家垂直電商企業(yè)，智匯橙在自建供應鏈的同時，堅持最專業(yè)的人做最專業(yè)的事的理念，積極整合上下游制造業(yè)資源，構(gòu)建了從原材料到消費者的高效生態(tài)圈，實現(xiàn)了實體主業(yè)與電子商務的互促共進、協(xié)調(diào)發(fā)展。在這個生態(tài)圈上，相關(guān)聯(lián)企業(yè)以“互聯(lián)網(wǎng)”實現(xiàn)了信息共享，構(gòu)建了緊密的生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系。目前，有10多家企業(yè)按照其標準提供配套零部件。運用“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”實現(xiàn)上下游工廠的強強聯(lián)合，有利于發(fā)揮各自優(yōu)勢，減少中間環(huán)節(jié)，為消費者打造質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。
得益于萬里揚、智匯橙的示范引領，一場“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的變革在婺城如火如荼開展：紅牌智能電器去年實施的智能化裝配技改項目已經(jīng)投入使用，原先需要十多人的生產(chǎn)流水線，現(xiàn)在只需兩人。位于城北綜合區(qū)的金華威達日化包裝有限公司，經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造，每年可節(jié)約用工成本200萬元，年人均直接勞動生產(chǎn)率提高1.5倍。豪庭家具借助“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”快步進軍家具電商領域，實現(xiàn)線上線下融合互動發(fā)展……眼下，婺城一大批工業(yè)企業(yè)緊緊把握“互聯(lián)網(wǎng)”脈搏，著手實施以工廠物聯(lián)網(wǎng)改造為主導的“機器換人”，以“兩化融合”助推智造，加速了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的層次和能級得到顯著提升。