國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)獲得者自動(dòng)化學(xué)院教授夏長(zhǎng)亮(左)與國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)獲得者機(jī)械學(xué)院教授王樹(shù)新在頒獎(jiǎng)大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

　　本站訊1月10日上午，在北京人民大會(huì)堂召開(kāi)的2013年國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上傳來(lái)消息，天津大學(xué)4項(xiàng)成果分獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)(2項(xiàng))和國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)(2項(xiàng))，其中2項(xiàng)成果為第一完成單位。

　　自主創(chuàng)新　中國(guó)電機(jī)系統(tǒng)控制技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先

　　電機(jī)系統(tǒng)是支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)重要的能源動(dòng)力裝備，同時(shí)也是冶金化工、材料加工、礦井提升、石油開(kāi)采等裝備的關(guān)鍵與核心，對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展起到重要支撐作用，其效能水平對(duì)工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的速度和質(zhì)量至關(guān)重要。據(jù)天津大學(xué)電氣與自動(dòng)化工程學(xué)院教授夏長(zhǎng)亮介紹，隨著我國(guó)裝備制造業(yè)向高端化發(fā)展，電機(jī)系統(tǒng)面臨著日益復(fù)雜的應(yīng)用工況及不斷提升的技術(shù)需求，對(duì)電機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性和系統(tǒng)魯棒性(異常和危險(xiǎn)情況下系統(tǒng)生存能力)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　夏長(zhǎng)亮及其團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期致力于高效能電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)與工程應(yīng)用研究，默默耕耘、不懈努力，帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)克服了該領(lǐng)域一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。在國(guó)家科技支撐計(jì)劃、國(guó)家火炬計(jì)劃和國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品等項(xiàng)目的資助下，由夏長(zhǎng)亮作為第一完成人的“復(fù)雜工況下電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對(duì)電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究，提出了基于相差控制的多電平電機(jī)系統(tǒng)中點(diǎn)電位漂移抑制方法和級(jí)聯(lián)方式切換型多重化變結(jié)構(gòu)策略，形成了一整套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)，成為電機(jī)系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的“保護(hù)神”。

　　在2013年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，“復(fù)雜工況下電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”項(xiàng)目獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。該成果開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)工程，大幅提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　打破壟斷　螺旋錐齒輪數(shù)控加工技術(shù)不再受制于人

　　在機(jī)械裝備制造設(shè)備上，齒輪是不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，而螺旋錐齒輪是最復(fù)雜的齒輪，適用于非平行軸傳動(dòng)，廣泛應(yīng)用于車(chē)輛、艦船、坦克、飛機(jī)、石油鉆機(jī)等裝備。據(jù)天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授王樹(shù)新介紹，由于錐齒輪加工原理和加工機(jī)床復(fù)雜，國(guó)際上僅有美國(guó)格里森公司和德國(guó)克林貝格公司擁有螺旋錐齒輪數(shù)控加工成套技術(shù)。我國(guó)螺旋錐齒輪加工數(shù)控化程度低，大型重載與高精度機(jī)床依賴(lài)進(jìn)口。因此，突破螺旋錐齒輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)、開(kāi)發(fā)成套設(shè)備，對(duì)提升我國(guó)高端裝備制造水平，滿足國(guó)家需求具有重大意義。

　　由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)推薦，天津大學(xué)作為第一完成單位的“螺旋錐齒輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，在國(guó)家與天津市科技計(jì)劃支持下，取得多項(xiàng)創(chuàng)新成果。一是構(gòu)建了螺旋錐齒輪局部共軛齒面數(shù)字化模型，解決了螺旋錐齒輪兩種齒制同機(jī)加工難題;二是優(yōu)化了螺旋錐齒輪機(jī)床構(gòu)型與結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床高精度、高剛性、輕量化設(shè)計(jì)，螺旋錐齒輪最大加工直徑可達(dá)2米;三是提出了齒輪綜合檢測(cè)方法，實(shí)現(xiàn)了螺旋錐齒輪精確修形，突破了螺旋錐齒輪高精高效加工技術(shù)瓶頸;四是開(kāi)發(fā)了系列化數(shù)控齒輪機(jī)床，形成了螺旋錐齒輪設(shè)計(jì)與制造、軟件與裝備、主機(jī)與輔機(jī)、加工與檢測(cè)全套技術(shù)。

　　經(jīng)專(zhuān)家鑒定，該項(xiàng)目創(chuàng)新性顯著，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上，獲得歐盟CE認(rèn)證，出口德國(guó)、韓國(guó)、日本、巴西等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。該項(xiàng)目獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，扭轉(zhuǎn)了我國(guó)螺旋錐齒輪數(shù)控加工與成套裝備受制于人的局面，極大推進(jìn)了我國(guó)高端制造裝備的技術(shù)進(jìn)步。

　　另悉，由天津大學(xué)化工學(xué)院教授李鑫鋼為第二完成人的“工業(yè)釩鉻廢渣與含重金屬氨氮廢水資源化關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用”技術(shù)成果獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng);天津大學(xué)作為第六完成單位的“黃河小浪底工程關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)踐”獲國(guó)家技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。